產(chǎn)品概述

在煉制高含硫原油的過(guò)程中許多設(shè)備及管道的表層產(chǎn)生了硫化亞鐵，當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)硫化亞鐵與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生自燃，甚至燒壞設(shè)備，造成經(jīng)濟(jì)損失及延誤裝置的開(kāi)工時(shí)間，所以硫化亞鐵自燃的問(wèn)題已越來(lái)越多地引起煉廠(chǎng)重視。為消除FeS在檢修期間發(fā)生自燃等安全隱患，加快檢修進(jìn)度，保證檢修質(zhì)量，同時(shí)減少吹掃時(shí)含硫化合物對(duì)環(huán)境的污染，在裝置停工后、打開(kāi)設(shè)備之前，需要對(duì)裝置受FeS污染嚴(yán)重的系統(tǒng)和部位進(jìn)行鈍化清洗。

詳細(xì)信息

【清洗機(jī)理】

XH1109硫化亞鐵鈍化清洗劑通過(guò)對(duì)設(shè)備潤(rùn)濕、油分散、脫硫、螯合等作用。當(dāng)清洗液與污垢接觸后，由于清洗液具有較強(qiáng)的滲透能力，能穿過(guò)污垢表面的微小間隙進(jìn)入污垢內(nèi)部。當(dāng)清洗液進(jìn)入污垢內(nèi)部后，與之發(fā)生反應(yīng)，形成水包油的乳液，在機(jī)械力的作用下脫離污垢本體，分散到清洗液中，達(dá)到清除污垢的目的。重質(zhì)油垢中的油焦等物質(zhì)，由于分子量較大，不容易被乳化分散，加入氧化劑后，使之氧化分解為分子量較小的物質(zhì)而被乳化分散到清洗液中；一部分硫化亞鐵中的負(fù)二價(jià)硫被氧化成單質(zhì)硫或甚至轉(zhuǎn)化成硫酸鹽。硫化亞鐵具有較強(qiáng)的活性，能被螯合劑螯合，不產(chǎn)生硫化氫氣體。由于清洗液的流動(dòng)，使部分污垢從設(shè)備表面剝離下來(lái)，從而消除安全隱患。

【理化指標(biāo)】

硫化亞鐵鈍化清洗劑的質(zhì)量檢驗(yàn)見(jiàn)表1。

項(xiàng) 目 指 標(biāo) 分析標(biāo)準(zhǔn)

外     觀(guān)

淺黃色半透明液體

目測(cè)

PH(1%水溶液)

6-9

GB/T15893.2-1995

密度(20℃)  g/cm3

1.00-1.10

GB/T4472-84

固體含量     %

≮40

GB/T15893.4-1995

腐蝕速率(50℃) g/m2·hr

≤2.0

HG/T2159-1991

【包裝使用】

200L塑料桶包裝，每桶凈重200公斤