發(fā)布時間:2018-03-13 09:58:23    點擊:1986
密閉反應(yīng)器發(fā)酵工藝

密閉式筒倉反應(yīng)器工作時,從進料口投入養(yǎng)殖糞污或者污泥和少量堆肥接種劑,通過接種特定微生物來加速發(fā)酵進程。物料在驅(qū)動機構(gòu)攪拌槳葉的攪動下,在筒倉內(nèi)形成連續(xù)攪動的狀態(tài),同時設(shè)備的曝氣和熱回收裝置為曝氣槳葉提供干燥熱空氣,在槳葉后側(cè)形成均勻的熱空氣空間,與物料充分接觸供氧、傳熱、除濕。保持物料充足的供氧條件和受熱的均勻度。整個好氧發(fā)酵、去水過程中,曝氣和排氣系統(tǒng)連續(xù)不斷為物料提供新鮮空氣,滿足反應(yīng)器內(nèi)好氧發(fā)酵工藝要求。筒倉反應(yīng)器內(nèi)部有可以輸送空氣和進行攪拌的槳葉。在好氧條件下,通過好氧菌的作用,分解有機廢棄物,利用有機廢棄物的分解熱蒸發(fā)掉物料中的水分,使養(yǎng)殖糞污變?yōu)橛袡C肥料。好氧發(fā)酵處理后物料的水分降到 35%及以下,發(fā)酵時的溫度可達到 65-75℃,可以保證殺死各種病原菌和雜草的種子等,可生產(chǎn)出安全的、穩(wěn)定的有機肥料產(chǎn)品。反應(yīng)器頂部安裝有臭氣收集管,能很密閉地進行臭氣的收集, 收集的氣體進行熱回收、脫臭處理,最后達標排空。




核心設(shè)備
密閉式筒倉反應(yīng)器好氧發(fā)酵工藝以密閉式筒倉反應(yīng)器為核心設(shè)備,其主要由以下幾個單元組成:上料單元、筒倉單元、攪拌單元、驅(qū)動單元、出料單元、鼓風(fēng)和加熱單元、排氣單元、除臭單元、儀表和電控單元等九個單元。


設(shè)備特點

1、密閉處理,熱量損失少,發(fā)酵時間短;

2、處理效果好,工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定;

3、設(shè)備耐久性能好,使用壽命長(設(shè)計壽命 15 年及以上);

4、集中排氣,密閉收集,除臭方便;

5、設(shè)備帶有雨棚,可安裝在室外,節(jié)省建設(shè)廠房的投資;

6、設(shè)備安裝占地面積少,擴大規(guī)模方便組合;

7、人員配備少,管理和操作方便;

8、設(shè)備穩(wěn)定、技術(shù)成熟、售后服務(wù)健全。



業(yè)績

目前該設(shè)備已在日本及東南亞地區(qū)成功安裝3000多臺,近年來在中國已成功推廣使用40余臺。







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